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怎樣合理提升彈簧的性能?
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1、應(yīng)變彈簧回火解決
應(yīng)變彈簧回火解決指在回火鋼絲的兩端施加相當(dāng)于抗拉強(qiáng)度20%~40%的拉應(yīng)力,鋼絲在拉力功效下造成微量應(yīng)變,位錯(cuò)線移動(dòng),此時(shí)間此時(shí)間隙溶質(zhì)原子(C和N原子)借助于溫度向位錯(cuò)線附近擴(kuò)散,將移動(dòng)著的位錯(cuò)“釘扎“住。一起回火全過(guò)程中彌散析出的碳化物出示了大量釘扎點(diǎn),使位錯(cuò)“釘扎”得更為徹底、更為充分,提升了鋼絲塑性變形抗力,改善了鋼絲的彈減特性。
2、感應(yīng)彈簧加熱解決
感應(yīng)彈簧加熱速度快,鋼絲表層氧化輕,不容易造成脫碳,晶粒也得到細(xì)化,用高頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)制造油 淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧,在靜載荷、動(dòng)載荷下的強(qiáng)韌性、彈減特性很好,在彈簧各項(xiàng)指標(biāo)維持原有水平標(biāo)準(zhǔn)下,重量可減輕10%~20%。 非常是含釩和鈮的彈簧鋼,只能選用更高的奧氏體化溫度使釩和鈮充分溶解,能夠得到回火二次硬化實(shí)際效果。在通常加熱標(biāo)準(zhǔn)下,奧氏體化溫度太高,鋼絲晶粒粗化,表層氧化、脫碳也急劇加重,嚴(yán)重影響疲勞壽命。感應(yīng)加熱到800~1000℃時(shí),鋼絲也不容易出現(xiàn)脫碳、嚴(yán)重氧化及晶粒粗化現(xiàn)象。因此說(shuō)感應(yīng)加熱能使含釩和鈮的彈簧鋼充分發(fā)揮優(yōu)點(diǎn)。